山東鑫橋達護欄有限公司

橋（qiáo）梁欄杆安裝  （1）預埋件施工  預埋件安裝施工順序為：定位放線→鑽孔→清孔→注膠（jiāo）、植（zhí）栓→固化（huà）、保護→拉拔力試驗→預 埋鋼板安裝。  1）定（dìng）位放線  根據設計（jì）圖（tú）紙要（yào）求以及現場實際情況，根據橋梁分縫位置，設（shè）置控製樁位，對後錨錨栓位置進（jìn） 行定位（wèi），錨栓的位置應避開人行道梁內主筋，避免在結構開孔時（shí）損傷結（jié）構內部主（zhǔ）筋，影（yǐng）響結構的可靠 性。  2）鑽孔  按照設計及規範（fàn）要求，在確定好的錨栓位置進行鑽孔，采用手風鑽成孔（kǒng）。  3）清孔鑽孔完畢檢查孔深、孔徑，並將孔（kǒng）內粉塵用空壓機吹出，然後用毛刷、棉（mián）布蘸丙酮將孔 壁（bì）刷淨。清孔完畢，用海（hǎi）綿塞堵住孔（kǒng）口，防止異物進入，經驗收合格後盡快植入錨栓。  4）注膠、植栓  注膠前（qián）對植栓（shuān）孔進行驗收，確定孔（kǒng）深、孔徑，計算（suàn）出需要的注膠（jiāo）量；根據本工程要求，單根錨 栓用膠量 27ml。將與化學錨栓規格配套的藥劑管插入植栓孔內。用電錘將化學錨（máo）栓（刻畫深度標注） 緩慢旋轉著植入孔內，直至埋入標準深度。植栓過（guò）程中隨時觀察、確保檢查錨栓與膠體密實，植栓後（hòu） 及時將溢出孔外的膠體清除幹淨。  5）固化、保護  安裝完成的錨栓應（yīng）保證在膠體（tǐ）固化（huà）期及強（qiáng）度增（zēng）長期內不受擾動，對植好的錨栓應做好保護工作（zuò）， 以防止固化時間內錨栓（shuān）被搖擺（bǎi）或碰撞（zhuàng），植筋 3 天後方可受力使用。  6）拉拔力試驗（yàn）  根（gēn）據（jù）植筋錨固膠（jiāo）性能，在施工完 7 天後，對植筋質量進行質量檢驗驗收。錨栓采用 M16*190 錨 栓，錨栓抗（kàng）拉強度設計值為 12KN，根據《混凝土（tǔ）結構後錨固技術規程（chéng）》（JGJ145-2004）相關要求， 欄杆工程為（wéi）一般結構構件，進行非破壞性抗（kàng）拉拔承載力現場檢驗。非破壞性檢驗荷載取 min（0.9Ayfyk， 0.8NRk，c）；其中，Ayfyk 為錨栓抗拉強度設計值(本（běn）工程取（qǔ）值 12KN)，NRk，c 為混凝土錐（zhuī）體（tǐ）受拉破 壞承載力標準值（本工程取值 56.96KN）。經計算，非破壞性檢驗荷載取值為 10.8KN。根據規程（chéng）要求（qiú）， 按照千分（fèn）之一比例且不小於 3 根的（de）檢測頻率對植入的鋼筋進行抽檢，隨（suí）機（jī）選取 3 根鋼筋進行拉拔試驗， 試驗器具主要有空心千斤頂、手動液壓泵、油壓表、百分表等。  預埋鋼（gāng）板安裝植栓（shuān）驗收合格後，安裝預埋鋼板（bǎn），複核鋼板高度，不平處利用薄鋼板找補，調平 後（hòu）利用扳手擰緊螺帽，確保預埋鋼板穩固。  7）欄杆安裝  欄（lán）杆由一端向另一端逐（zhú）節安裝，確保安裝線型平順、美觀，安裝（zhuāng）過（guò）程中人工搬運、就（jiù）位、安裝， 安裝施工順序為：定位放線→立柱安裝→欄板安裝→檢查校核→立柱防鏽漆塗裝（zhuāng）。  ①立柱安（ān）裝  立柱出廠前鋼材表麵進行熱鍍鋅處理，安裝完成後進行麵（miàn）層防鏽處理。根據（jù）預埋件高程複（fù）核情 況，適當（dāng）調整立柱高度，確保安裝完成的立柱高度一致。安排 4 人一（yī）組進行（háng）立柱安裝，由兩人負責立 柱安裝就位，一人利用拉線及水平（píng）尺控製立柱線型（xíng）平順和豎向垂直。立柱準確（què）就位後，由焊工立即進 行將立柱槽鋼與預埋件焊接。立柱與預埋件的（de）焊縫質量不低於二級，焊接時首先進行初焊，立柱間欄 板安裝完成、線型校核後再進行滿焊。  ② 欄板安裝（zhuāng）  金屬欄杆為定製（zhì）欄杆（gǎn），欄杆外牆均作氟碳漆，氟碳漆顏色由業主（zhǔ）指定。出廠前底層刮原子灰 1 遍，中層刷環氧富鋅漆 2 遍；欄杆安裝完（wán）成後麵層噴塗 2 層金屬氟碳漆。欄板由（yóu）廠家加工成定型預製 件，在施工現場進（jìn）行組裝、焊（hàn）接（jiē）。施工現場安排 6～8 人負責搬（bān）運及安（ān）裝就位，兩側（cè）各１人負責控製 欄板橫向、縱向及豎向順直度。就位（wèi）準確後由（yóu）２名焊工負（fù）責焊接。首（shǒu）先安（ān）裝（zhuāng）焊（hàn）接頂部扶手及底部托梁， 待骨架線型校核無誤、焊接（jiē）牢固後，安裝中間的造型鑄件。造型鑄件安（ān）裝時，首先由兩側向（xiàng）中部逐段 定製鑄鐵件（jiàn），最後安裝中部定製鐵花。欄板（bǎn）焊（hàn）接（jiē）焊縫質量為三（sān）級焊縫，焊接時首先初焊定位，安（ān）裝（zhuāng）後（hòu） 整體線型校（xiào）核無誤後（hòu）再進（jìn）行滿焊（hàn）。  8）檢查校核  安裝（zhuāng）完成後，檢查護欄是（shì）否（fǒu）滿足圖紙設（shè）計要求，如發現不能滿足設（shè）計要求的及時調整或更換， 以保證滿足設計要求。檢查校核主要（yào）包括焊縫欄杆安裝高度、欄杆（gǎn）順直度以及焊縫質量、欄杆抗推力 檢查，經驗收校核無誤後，方可進行下一道工（gōng）序施工。

強度橋梁不鏽鋼護欄（lán）在使用（yòng）中通常（cháng）有使用（yòng）水清洗的工序，如使用海水的話（huà）， 海水（shuǐ）中富（fù）含氯離（lí）子，對鈍化膜有較（jiào）大（dà）的腐蝕作用，工況（kuàng）惡劣.進行（háng）酸洗鈍（dùn）化更是（shì）不可（kě）缺少。高強度橋梁不鏽鋼護欄鈍化膜具有動態特征，不應看作腐蝕完全停（tíng）止，而是在（zài）形成擴散的保護層，通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向於（yú）破（pò）壞鈍化膜，而在氧化劑(如（rú）空（kōng）氣)存在（zài）時能保護和修（xiū）複鈍化膜（mó）。高強度橋梁不鏽鋼護欄（lán）放置於空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善，通（tōng）過酸洗使不（bú）鏽鋼表麵平均有厚（hòu）度為10u m的一層表麵被腐蝕掉，酸液的化學活（huó）性使得缺陷部位的溶（róng）解率比表麵（miàn）上（shàng）其他部位高，因此酸洗可使整個表麵趨於均勻平衡，更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵及鐵的（de）氧化物比鉻和鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，使不鏽鋼表麵富鉻，在氧化（huà）劑鈍化作用下使表麵產生完整穩（wěn）定（dìng）的鈍化膜，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高（gāo）了抗腐蝕的穩定性。促銷不是萬（wàn）能的，但沒有促銷是不行的。促銷是一把雙刃劍，操作得好，企業盈利，操（cāo）作不（bú）好，影（yǐng）響（xiǎng）品牌形象，失去了消費者信任。

高（gāo）強度橋梁不鏽鋼護欄護欄安裝所要的花費：1、高強度橋梁不鏽鋼護欄的（de）立框和橫框一定要固定在的護（hù）欄（lán）和頂部，用射釘和拉鉚釘固定在混凝土內，再用塗漆的角鋼加固。不能固定在磚牆上（shàng），更不能用木楔上下頂住立框，代替射釘槍（qiāng）固定。2、高強度橋梁不鏽鋼護欄下滑道的（de）高邊應在，低邊在室外（wài），防止雨水內滲。並應在低（dī）邊外側打上小孔，以便排除雨水。封閉的所有空（kōng）隙，應全（quán）部用水泥砂（shā）漿填滿。　3、不能用小截麵和薄壁鋁材做高強度橋梁不鏽鋼護欄。有的施工隊偷工減料，高強（qiáng）度橋梁不鏽鋼護欄護欄廠（chǎng）家建（jiàn）議用（yòng）鋁方管代替正規的高強度橋梁不鏽鋼護欄型材，這樣做會使高強度橋梁不鏽鋼護欄的承受力大大降低。如果（guǒ）遇到大風，就會發（fā）生扭曲、變形，甚至脫落（luò）。4、考慮到鋁合金外（wài）框受力不（bú）能太大，封閉的一般不采用平開窗。　5、鋁型材強（qiáng）度一定要符合標準，超碼用手（shǒu）折時（shí）應感覺很堅硬。軟的（de）材料堅決不能用。　6、設計要合理，不能為省材料而采取大分格的做法。不能采用從護欄到頂部“落地”的大窗扇，一定要在上部安裝400毫米到500毫米的固定窗，下麵再安裝1200毫米到1300毫米的推拉窗。而且，推拉窗不能太寬（kuān）。高強度橋梁不鏽（xiù）鋼護欄（lán）企業要保障自身的發展和（hé）利潤空間，最終贏得市場的還是產品，產品的質量、產品的創新等等，忙著怎樣漲價（jià）倒不如將產品（pǐn）的質量提上來，多花精力研發產品，隻有（yǒu）得到消費（fèi）者的信賴，才能保障原有的空間，在行業內為自己謀得一條發展之道（dào）。

高強度橋梁不（bú）鏽鋼護欄國際標準（zhǔn）是什麽